四种输送机的优缺点及适用场合

1.带式输送机：工作速度范围广0.02—4，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身任何地方进行装料和卸料。其主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬，倾斜角度不能太大。常用于块状，颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送。同时还可以用作选择，检查，包装，清洗和预处理操作台。
　　
　　2.斗式提升机：主要优点是占地面积小，可以把物料提升到较高的位置，生产率范围较大(3—160)，缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料。应用在：酿造食品厂输送豆粕，散装粉料，罐头食品厂把蘑菇从料槽升送到预煮机。
　　
　　3.螺旋输送机：结构简单，横截面尺寸小，密封性能好，便于中间装料和卸料，操作安全方便，制造成本低。但输送过程中物料易破碎，零件磨损较大，消耗功率较大。主要用于各种干燥松散的粉料、粒料、小块状物料的输送。例如煤粉，面粉，水泥，谷物等的输送。在输送过程中还可以对物料进行搅拌，混合，加热和冷却等工艺。
　　
　　4.气力输送装置：输送过程密封，物料损失很少；同时保证了生产环境的洁净，减少了对环境的污染；结构简单，加工制作方便，工艺上灵活机动，投资少，见效快。能够适当地减化工艺流程，减少投资与占地面积。有利于安全生产采用气力输送，工艺过程的连续化程度提高，便于自动化操作。缺点：①动力消耗比其它机械输送设备大；②对所输送物料的物理性质有一定的限制；③噪声与振动大，须采取一些减震、消声的措施；④管道易磨损，增加了材料消耗；⑤易造成物料的破碎。

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